Do tanque uniforme de alta velocidade automático do zinco do aquecimento do aquecimento do pulso do CE sistema de aquecimento automático
Aplicações:
1. esparadrapo: Colagem acrílica da emulsão, colagem do Ureia-formaldeído, de potting da cola Epoxy colagem, de vedador do poliuretano esparadrapo, água - poliuretano baseado, pregos líquidos (colagem do Livre-prego), etc.
2. Resina: Resina do poliuretano, resina do poliéster, resina de Alkyd, resina não saturada do poliéster, reisn saturado, resina acrílica, resina fenólico, resina do Ureia-formaldeído, resina de cola Epoxy, amino resina, etc.
3. pintura: Látex branco, água - a pintura baseada, óleo baseou a pintura, o agente de cura (endurecedor), o diluidor, etc.
4. Óleo de silicone: Óleo de silicone, silicone da sucata que racham-se para o óleo de silicone, etc.
Linha principal do tanque da galvanização da produção:
tanque 1.Galvanizing
1.1According às procuras do tamanho e da saída da geometria do workpiece galvanizadas, o tamanho da chaleira da galvanização (largura da borda do × da espessura do × da profundidade do × da largura do × do comprimento), a parte inferior redonda e o canto redondo, determinação da tonelagem da capacidade do zinco, calculam a tonelagem total do peso (com a barra de aço de reforço exigida do lado do potenciômetro do zinco), o material dele são XG-08. )
padrão 1.2Fabrication:
O ① o material para a peça da curvatura e do intension não tiver nenhuma marca da dilaceração, toda a quebra da soldadura é natureza, liso e a força reta, mecânica para a corrigir não está permitida.
O ② a junção welting da disposição e do material da quebra deve executar a extremidade-junção JB/ZQ4000.3-86 e soldando avalie o padrão da República da China.
Os testes da quebra da soldadura do ③ executam o padrão não-destrutivo da embarcação de pressão JB4730-94 da República da China.)
aquecimento do tanque 2.Galvanizing
2,1 parâmetros técnicos da fornalha da galvanização
O sistema consiste aquecer a fornalha, sistema ardente, sistema de controlo e assim por diante. Energia calorífica para o óleo pesado da fornalha ou o gás natural, controlo automático do fluxo de combustível, melhor controle da temperatura na fornalha de modo que a temperatura da estabilidade mais uniforme do líquido do zinco.).
2,2 Demension
De acordo com as procuras do tamanho e da saída da geometria do workpiece galvanizadas, o tamanho da chaleira da galvanização (largura da borda do × da espessura do × da profundidade do × da largura do × do comprimento), por exemplo: Tanque 7000×1200×2200mm da galvanização (L×W×D), corpo da fornalha (áspero): 9000×3200×1800mm
2,3 parâmetro técnico
Temperatura de trabalho líquida do zinco (℃) 435-450 ±2;
Temperatura da fornalha (conduto) (℃) ≤650;
Temperatura da parede de fornalha (℃) ≤50;
Tolerância da flutuação da temperatura (℃): ±2
Uniformidade do aquecimento do corpo da fornalha (℃): ±2
Número de queimadores (unidade): 2units, 450KW/units, consumo: 30 quilogramas/hora
2,4 outro parâmetro
Todas as lâmpadas à prova de explosões que leve o túnel)
2,5 desempenho técnico)
Por exemplo: Tanque 7000×1200×2200mm da galvanização (L×W×D)
9000×3200×1800mm (corpo da fornalha (áspero): 9000×3200×1800mm
Capacidade de produção: 20000 toneladas/ano
Capacidade do zinco no tanque: 282 toneladas)
Temperatura de trabalho do líquido do zinco: 435-450 ℃
Temperatura da fornalha (túnel do fogo): 580 - 620℃
Velocidade de aumentação da temperatura do poder pleno: 60 ~ 200 ℃/h, podem ser ajustados automaticamente de acordo com a curva do ajuste
Maneira do fumo: usando um exaustor do fumo, de acordo com a pressão de fornalha, velocidade do controle de frequência da C.A.
2,6 peças principais da fornalha
estrutura da.Steel para a fornalha
Incluindo o escudo da fornalha, o fogo - módulo resistente do algodão, as coberturas do fogo, e os outros materiais
b. Estrutura da fornalha:)
A estrutura da parede lateral da fornalha: a parte inferior do corpo da fornalha e a cavidade interna da alvenaria padrão do tijolo, com escudo grosso da fornalha da soldadura da placa de aço de 6mm na estrutura, a cavidade entre a placa do fogão são fibra de vidro enchida, o escudo da fornalha são feitas do reforço de aço.
Estrutura da fornalha: ajuste o queimador de alta velocidade em ambos os fins do arranjo diagonal unilateral do tanque da galvanização, método da extração do fumo usando a parte inferior do fumo central.
O dispositivo do relevo de pressão é projetado para o túnel do fumo e a parede de fornalha, que podem rapidamente aliviar a pressão da fornalha. )
O tanque da galvanização é apoiado por uma bandeja da construção de aço para controlar a deformação.)
Ajuste o dispositivo de alarme do escapamento do zinco, e o poço da coleção do escapamento do zinco.)
sistema de controlo 3.Temperature
a temperatura 3.1The da fornalha é medida pelo par termoelétrico e a temperatura do ajuste do PLC (ou do medidor do controle de temperatura) é comparada com o funcionamento do PID do medidor do controle de temperatura (ou do PLC), e o sinal de pulso correspondente output para controlar a válvula de ar de cada queimador.
sistema de projeto da rota 4.Air
O uso do gás de exaustão aquecer o ar de vinda, custos do combustível pode ser reduzido por 10%.
sistema de controlo 5.The automático para galvanizar a fornalha
O sistema básico da automatização da fornalha inclui duas porções: automatização do instrumento e automatização elétrica. É composto da relação homem-máquina (HMI), PLC, instrumento do campo, controlador de temperatura, válvula de controle do fluxo e assim por diante. O sistema de controlo é dividido em dois modos: manual e automático.
Characterastics:
Baseado nas características do projeto de processo a quente da galvanização, o pricinple gosta deste
O aquecimento de alta velocidade do pulso, aquecimento uniforme, eficiência térmica alta, estende a vida do tanque do zinco.
Sistema de controlo do aquecimento, o processo do todo de monitoração dos dados do tempo real, diagnóstico de falha, alarme. Salvar o líquido 20% do zinco
O uso do gás de exaustão aquecer o ar de vinda, custos do combustível pode ser reduzido por 10%.
O fogão é dividido em 2 zonas, tipo par termoelétrico de dois K, um é par termoelétrico do controle de temperatura, outro é para a detecção e a comparação desta área; o tanque da galvanização tem o tipo par termoelétrico de dois K para detectar a temperatura do líquido do zinco. a função de controle é controlar a temperatura da fornalha para aproximar-se a temperatura direita do líquido do zinco, quando a temperatura da temperatura líquida do zinco perto da temperatura do alvo, o sistema entra automaticamente no modo refrigerando ou de aquecimento do estado (correção automática de temperatura ajustada da fornalha), a temperatura do líquido do zinco lentamente a temperatura do alvo, impede eficazmente o efeito de inércia da temperatura. Por outro lado, quando a temperatura do líquido do zinco começa deixar cair, e a temperatura é mais baixa do que determinada variação da temperatura, o sistema comutará automaticamente ao modo do aquecimento (a temperatura da fornalha é corrigida automaticamente) e repetirá o processo acima. O sistema de controlo inteiro é suplementado pelo controle de controle de pressão da fornalha, de pressão de combustível e de pressão do ar.
